L'anell de segellat mecànic de ceràmica de carbur de silici és un element de segellat d'alt rendiment per a aplicacions de segellat mecànic, fet de material ceràmic de carbur de silici (SiC). Té una excel·lent resistència al desgast, resistència a la corrosió i estabilitat a alta temperatura, i s'utilitza àmpliament en diversos camps industrials que requereixen un segellat d'alt rendiment.
El carbur de silici és un nou tipus de ceràmica amb un alt rendiment de costos i excel·lents propietats del material. A causa de característiques com l'alta resistència i duresa, resistència a altes temperatures, gran conductivitat tèrmica i resistència a la corrosió química, el carbur de silici pot suportar gairebé tots els mitjans químics. Per tant, el SiC s'utilitza àmpliament en la mineria del petroli, la química, la maquinària i l'espai aeri, fins i tot l'energia nuclear i els militars tenen les seves demandes especials sobre el SIC. Algunes aplicacions normals que podem oferir són anells de segellat per a bomba, vàlvula i armadura protectora, etc.
Pot fer estructures molt complexes;Es pot utilitzar a 1400 ℃;Alta duresa, molt resistent al desgast;Alta resistència a la corrosió; Podem dissenyar i fabricar segons la vostra mida específica.
![Dia 21](http://www.semi-cera.com/uploads/b34f8021.png)
![Dia 19](http://www.semi-cera.com/uploads/0a409498.png)
Les característiques principals inclouen:
1. Resistència al desgast: les ceràmiques de carbur de silici tenen una duresa i una resistència al desgast excel·lents i mostren una baixa taxa de desgast en condicions d'alta velocitat i alta fricció. Això li permet mantenir el rendiment de segellat durant molt de temps en entorns de treball durs i allargar la vida útil dels equips.
2. Resistència a la corrosió: les ceràmiques de carbur de silici tenen una bona resistència a la corrosió als àcids, àlcalis i alguns mitjans corrosius, i poden funcionar de manera estable durant molt de temps en ambients químicament corrosius. No reaccionarà químicament ni es corroirà en medis corrosius, mantenint el seu rendiment original i les característiques de segellat.
3. Estabilitat a alta temperatura: les ceràmiques de carbur de silici tenen una excel·lent estabilitat a alta temperatura i poden mantenir la seva estructura i rendiment en condicions de temperatura extrema. Pot suportar altes temperatures de milers de graus centígrads i és adequat per a aplicacions de segellat d'alta temperatura, com ara pedres de foc, cremadors i reactors d'alta temperatura.
4. Baix coeficient de fricció: les ceràmiques de carbur de silici tenen un baix coeficient de fricció, que redueix la fricció i la generació de calor de la interfície de segellat, reduint així la pèrdua d'energia i el desgast, i millorant l'eficiència i el rendiment del segellat.
5. Excel·lent rendiment de segellat: les juntes de segellat mecànic de ceràmica de carbur de silici impedeixen eficaçment que les fuites mitjanes i les impureses externes entrin a la zona de segellat proporcionant un rendiment de segellat fiable, garantint el funcionament segur i el treball eficient de l'equip.
![Lloc de treball Semicera](http://www.semi-cera.com/uploads/Semicera-Work-place3.jpg)
![Lloc de treball de semicera 2](http://www.semi-cera.com/uploads/Semicera-work-place-23.jpg)
![Màquina d'equip](http://www.semi-cera.com/uploads/Equipment-machine3.jpg)
![Processament CNN, neteja química, recobriment CVD](http://www.semi-cera.com/uploads/CNN-processing-chemical-cleaning-CVD-coating3.jpg)
![Magatzem Semicera](http://www.semi-cera.com/uploads/Semicera-Ware-House2.jpg)
![El nostre servei](http://www.semi-cera.com/uploads/Our-service4.jpg)
-
Funda de ceràmica personalitzada de carbur de silici
-
Saggar de carbur de silici amb alta temperatura...
-
Rodets ceràmics de SiC
-
Carburador de silici personalitzat resistent a altes temperatures...
-
Saggar personalitzat de carbur de silici sinteritzat sense premsa
-
Rotlles de carbur de silici sinteritzat de reacció