Es pot personalitzar el tambor de mòlta de carbur de silici d'alta duresa, resistència al desgast, resistència a alta temperatura

(1) Resistència a alta temperatura, petit coeficient d'expansió tèrmica
El carbur de silici es fa a altes temperatures. En alguns entorns d'alta temperatura, el material ha de tenir una certa força de processament i complir la precisió de processament, i la ceràmica de carbur de silici pot aconseguir aquests dos punts. La temperatura d'ús més alta del carbur de silici és d'uns 800 ℃ i la temperatura del coixinet de l'acer és de només 250 ℃. Per càlcul aproximat, el coeficient d'expansió tèrmica mitjà del SIC és de 4,4 × 10-6/C en el rang de 25 ~ 1400 ℃. El coeficient d'expansió tèrmica del SIC és molt més petit que el d'altres abrasius i materials d'alta temperatura. Per exemple, el coeficient d'expansió tèrmica del corindó pot ser tan alt com (7 ~ 8) × 10-6 / ℃.

(2) Alta conductivitat tèrmica
L'alta conductivitat tèrmica del SIC és una altra característica important de les seves propietats físiques. La conductivitat tèrmica del carbur de silici és molt superior a la d'altres materials refractaris i abrasius, unes 4 vegades la del corindó. El coeficient d'expansió tèrmica de carbur de silici és una conductivitat tèrmica baixa i alta, cosa que fa que els seus productes estiguin en procés d'escalfament i refredament amb menys estrès tèrmic, que també és la resistència al xoc tèrmic dels productes de carbur de silici.

(3) Resistència a la corrosió
El carbur de silici a causa del seu punt de fusió (temperatura de descomposició), la inèrcia química i la resistència al xoc tèrmic és alta, es pot utilitzar per a una varietat de productes ceràmics de carbur de silici, com ara eines de mòlta de forn de productes ceràmics, placa de sostre i sagger, fosa de zinc vertical industrial. Forn de destil·lació de cilindre amb maó de carbur de silici, revestiment de cèl·lules electrolítiques d'alumini, gresol, material de forn petit.