Introducció al recobriment de carbur de silici
El nostre recobriment de carbur de silici (SiC) per deposició de vapor químic (CVD) és una capa molt duradora i resistent al desgast, ideal per a entorns que exigeixen una alta resistència a la corrosió i tèrmica.Recobriment de carbur de silicis'aplica en capes fines sobre diversos substrats mitjançant el procés CVD, oferint característiques de rendiment superiors.
Característiques clau
● -Excepcional puresa: Amb una composició ultra pura de99,99995%, el nostreRecobriment de SiCminimitza els riscos de contaminació en operacions sensibles de semiconductors.
● -Superior Resistència: Mostra una excel·lent resistència tant al desgast com a la corrosió, el que el fa perfecte per a configuracions de plasma i químics difícils.
● -Alta Conductivitat Tèrmica: Assegura un rendiment fiable a temperatures extremes gràcies a les seves excel·lents propietats tèrmiques.
● -Estabilitat dimensional: Manté la integritat estructural en una àmplia gamma de temperatures, gràcies al seu baix coeficient d'expansió tèrmica.
● -Duresa millorada: Amb un grau de duresa de40 GPa, el nostre recobriment de SiC suporta impactes i abrasió importants.
● -Acabat superficial llis: Proporciona un acabat semblant a un mirall, reduint la generació de partícules i millorant l'eficiència operativa.
Aplicacions
Semicera Recobriments de SiCs'utilitzen en diverses etapes de la fabricació de semiconductors, incloent:
● -Fabricació de xips LED
● -Producció de polisilici
● -Creixement de cristalls de semiconductors
● -Epitaxia de silici i SiC
● -Oxidació i difusió tèrmica (TO&D)
Subministrem components recoberts de SiC elaborats amb grafit isostàtic d'alta resistència, carboni reforçat amb fibra de carboni i carbur de silici recristal·litzat 4N, fets a mida per a reactors de llit fluiditzat,Convertidors STC-TCS, reflectors d'unitat CZ, vaixell d'hòsties de SiC, paleta d'hòsties de SiC, tub d'hòsties de SiC i suports d'hòsties utilitzats en processos PECVD, epitaxia de silici i MOCVD.
Beneficis
● -Vida útil ampliada: Redueix significativament el temps d'inactivitat dels equips i els costos de manteniment, millorant l'eficiència global de la producció.
● -Millora de la Qualitat: Aconsegueix superfícies d'alta puresa necessàries per al processament de semiconductors, augmentant així la qualitat del producte.
● - Augment de l'eficiència: Optimitza els processos tèrmics i CVD, donant lloc a temps de cicle més curts i rendiments més elevats.
Especificacions tècniques
● -Estructura: FCC fase β policristalina, principalment (111)orientada
● -Densitat: 3,21 g/cm³
● -Duresa: 2500 duresa Vicks (càrrega de 500 g)
● -Resistència a la fractura: 3,0 MPa·m1/2
● -Coeficient d'expansió tèrmica (100–600 °C): 4,3 x 10-6k-1
● -Mòdul elàstic(1300 ℃):435 GPa
● -Gesssor de pel·lícula típica:100 µm
● -Rugositat superficial:2-10 µm
Dades de puresa (mesurades per espectroscòpia de masses de descàrrega brillant)
| Element | ppm | Element | ppm |
| Li | < 0,001 | Cu | < 0,01 |
| Be | < 0,001 | Zn | < 0,05 |
| Al | < 0,04 | Ga | < 0,01 |
| P | < 0,01 | Ge | < 0,05 |
| S | < 0,04 | As | < 0,005 |
| K | < 0,05 | In | < 0,01 |
| Ca | < 0,05 | Sn | < 0,01 |
| Ti | < 0,005 | Sb | < 0,01 |
| V | < 0,001 | W | < 0,05 |
| Cr | < 0,05 | Te | < 0,01 |
| Mn | < 0,005 | Pb | < 0,01 |
| Fe | < 0,05 | Bi | < 0,05 |
| Ni | < 0,01 |
|
