Hòstia de carbur de siliciestà fet de pols de silici d'alta puresa i pols de carboni d'alta puresa com a matèries primeres, i el cristall de carbur de silici es cultiva mitjançant el mètode de transferència de vapor físic (PVT) i es processa enhòstia de carbur de silici.
① Síntesi de matèries primeres.La pols de silici d'alta puresa i la pols de carboni d'alta puresa es van barrejar segons una determinada proporció, i les partícules de carbur de silici es van sintetitzar a una temperatura elevada per sobre de 2.000 ℃.Després de triturar, netejar i altres processos, es preparen les matèries primeres en pols de carbur de silici d'alta puresa que compleixen els requisits de creixement del cristall.
② Creixement de cristalls.Utilitzant pols SIC d'alta puresa com a matèria primera, el cristall es va fer créixer mitjançant el mètode de transferència física de vapor (PVT) mitjançant un forn de creixement de cristalls de desenvolupament propi.
③ processament de lingots.El lingot de cristall de carbur de silici obtingut es va orientar mitjançant un orientador d'un sol cristall de raigs X, després es va rectificar i enrotllar i es va processar en cristall de carbur de silici de diàmetre estàndard.
④ Tall de cristall.Utilitzant equips de tall multilínia, els cristalls de carbur de silici es tallen en làmines fines amb un gruix no superior a 1 mm.
⑤ Mòlta d'encenall.L'hòstia es tritura a la planitud i rugositat desitjades mitjançant fluids de mòlta de diamant de diferents mides de partícules.
⑥ Polit d'encenalls.El carbur de silici polit sense danys a la superfície es va obtenir per poliment mecànic i poliment mecànic químic.
⑦ Detecció de xip.Utilitzeu un microscopi òptic, un difractòmetre de raigs X, un microscopi de força atòmica, un provador de resistivitat sense contacte, un provador de planitud de la superfície, un provador complet de defectes superficials i altres instruments i equips per detectar la densitat dels microtúbuls, la qualitat del cristall, la rugositat superficial, la resistivitat, la deformació, la curvatura, canvi de gruix, rascada superficial i altres paràmetres de l'hòstia de carbur de silici.D'acord amb això, es determina el nivell de qualitat del xip.
⑧ Neteja d'encenalls.La làmina de poliment de carbur de silici es neteja amb un agent de neteja i aigua pura per eliminar el líquid de poliment residual i la resta de brutícia de la superfície de la làmina de polit, i després l'hòstia es bufa i s'asseca amb una màquina d'assecat i nitrogen de puresa ultra alta;L'hòstia s'encapsula en una caixa de làmina neta en una cambra súper neta per formar una hòstia de carbur de silici preparada per a l'ús.
Com més gran sigui la mida del xip, més difícil serà la tecnologia de processament i creixement del cristall corresponent, i com més gran sigui l'eficiència de fabricació dels dispositius aigües avall, menor serà el cost unitari.
Hora de publicació: 24-nov-2023